我們都知道鋁合金零件材料熱膨脹系數較大，所以會出現薄壁加工過程中很容易變形，蘇州鋁件加工廠商--蘇州合葉精密機械來給大家羅列一下鋁件加工后會引起變形的原因及處理方法。
       鋁合金零件加工變形的原因很多，與材質、零件形狀、生產條件、切削液的性能等都有關系。
       引起變形的原因，主要有以下幾個方面：
       1、毛坯內應力引起的變形。
       2、切削力引起的變形。
       3、切削熱引起的變形。
       4、夾緊力引起的變形。
       所以，在加工過程中，減少加工變形的措施就尤為重要。
       工業措施
       1、減少加工變形的措施，主要有以下幾個方面：
       2、降低毛坯的內應力
       3、改善刀具的切削能力
       4、合理選擇刀具幾何參數
       5、改善刀具結構
       6、改善工件的夾裝方法
       7、合理安排工序
       降低毛坯的內應力 采用自然或人工時效以及振動處理，均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預先加工后放置一段時間，還可以釋放一部分內應力。
       鋁件加工后變形需要在操作中各方面的精細及把控，這次就不詳細延伸來說啦，更多關于鋁件加工的問題歡迎來電咨詢，蘇州鋁件加工廠商--蘇州合葉精密機械竭誠為您服務。